Von der ersten CAD-Studie bis zur Auslieferung der Teile an den Kunden spielt die Technologie eine äußerst wichtige Rolle.
Modernste Software wie der FEM-Simulator zur Untersuchung plastischer Verformungsprozesse, On-Board-Prozessmonitore, SPC-Methoden zur konstanten Speicherung von Cp- und Cpk-Werten, 4.0-Konfigurationen zur Vernetzung, sowie digitale Messinstrumente – Laser – Röntgenstrahlen – Wirbelströme,
sind nur einige der technologischen Werkzeuge, die in der Produktion verwendet werden.
Sie werden auch zur Unterstützung von horizontalen Stanzpressen (Kalt- und / oder Halbhohldraht, auch ansteigend), von vertikalen Pressen (Blech / Quadrate / Bänder, auch schrittweise), von Drehmaschinen/ Mehrspindeldrehautomaten / CNC), Laserschneidern, Formen für Polyguss, Federwickler und Federformer eingesetzt.
Auch unsere thermischen Behandlungen und Antioxidationsbeschichtungen werden durch hochpräzise Instrumente überwacht und verifiziert.
Automatische optische 3D-Sortierer und automatisierte Verpackungssysteme runden das Bild ab.
Technologisch gesehen sind wir vorne mit dabei und haben das Ziel Komponenten aus jedem stanzbaren bzw. drehbaren Material direkt zu liefern, auch in Co-Design mit unseren Kunden. So stellen wir herausragende Qualität und Wettbewerbsfähigkeit sicher.
